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自動化技術促進食品包裝機械行業的發展

分類:
公司新聞
作者:
來源:
2019/07/21 16:19
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【摘要】:
隨著市場經濟全球化推進,我國食品包裝機械行業的發展正面臨前所未有的機遇和挑戰。在激烈的市場競爭下,技術創新成為發展的最大動力。

  隨著市場經濟全球化推進,我國食品包裝機械行業的發展正面臨前所未有的機遇和挑戰。在激烈的市場競爭下,技術創新成為發展的最大動力。

  食品包裝機械中采用的自動化技術主要包括機器人技術、運動控制、傳動控制、控制系統、機器總線技術、人機界面與傳感器等。例如:在食品的包裝、堆垛、裝卸及碼放過程中應用不同類型的工業機器人;在食品的加工與包裝過程中,監控食品飲料存儲罐、封裝灌裝、加溫、冷卻、混合、加工等都可應用傳感器;機器總線技術在我國大型食品加工廠中應用普遍,可實現生產線的無人操作、檢測及傳動等工序的無縫鏈接。傳統的食品包裝機械多應用機械控制,如凸輪分配軸等,隨后產生了氣動控制、光電控制。

  但是隨著食品加工工藝的不斷提高,對包裝參數的要求也越來越多,原有的控制標準已無法滿足發展需要,這就對應用技術提出了全新的要求。目前,我國采用的食品包裝機械是集光、電、機、磁、氣于一體的機械化電子設備,而在今后的設計中,則應注重提高包裝機械的自動化水平,將食品包裝機械的研發與計算機技術相結合,實現機電一體化控制。機電一體化主要以系統觀點為核心,運用控制原理的全過程,實現機械、電子、信息、檢測的有機結合,達到整體的最優化配置。

  總體來說,微機技術將逐步被引入食品包裝機械領域,以提高食品行業自動配料系統的應用水平,開發智能化包裝。食品包裝機械的發展方向是:根據食品包裝的工藝要求,組合全自動包裝系統,加強對生產過程的控制與檢測,診斷故障、排除故障等,以實現優質、高效、低耗、安全生產。

  將電子皮帶秤接通電源,空轉30分鐘以上才能進行校準。

  1、按照說明書將電纜正確接入計量儀器

  2、清除錯誤標志。按設定→12→送入,清除07E錯誤。若有多個錯誤則重復操作至錯誤清除。

  3、確定速度分頻數,按設定→4→送入→送入,顯示器從零開始計數,到1分鐘時按送入鍵,停止計數,要求脈沖數在500~1000范圍內(我廠在713左右)。若脈沖數大于1000,則按設定→13→送入鍵,將顯示數加1再送入。例如顯示數為3,則按4→送入鍵,并重復操作。至合格位為止。

  4、送入試驗時間,按設定→4→送入鍵顯示原試驗時間,再按送入鍵,顯示器從0開始脈沖計數,到達試驗時間(系統參數確定時已選定)時,再按送入鍵,停止計數,顯示器數值為試驗時間之內的速度脈沖數(我廠為4100左右)按送入鍵,顯示數值被送入存儲器,作為自動調零和自動調間隔的時間。例:檢測鏈碼時此數值為2015,致使順時流量及累計流量為理論值的2倍。

  5、零點確定,按調零鍵,調零顯示燈閃亮,累計顯示及運行燈熄滅,累計停止再按調零鍵,調零指示燈穩亮,顯示器開始累計零點誤差,到達試驗時間時累計自動停止,且送入燈閃亮,當出現“-”號時,表示負的零點誤差再按送入鍵,新的零點被置入,原零點丟失。記錄該數值,作以后檢查校準依據重復三次,以達到準確調零的目的(0.25%的誤差范圍)達到允許誤差范圍后,按運行鍵則投入運行。

  6、鏈碼校準,停止輸煤皮帶,待鏈碼掛上以后再運行。按設定→15→送入,顯示原校準方式,按0→送入鍵,按設定→6→送入,顯示原試驗重量,再按相關數字鍵及送入鍵,置入新的校驗試驗重量按調間隔鍵,調間隔燈閃亮,顯示器顯示“000”.再按調間隔鍵,調間隔燈穩亮,顯示器從“0”開始計數,到達試驗時間(340s)自動停止,送入燈閃亮,顯示累計量,根據此量計算校準系數誤差。

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